棒材拉力試驗機是一種廣泛應用于金屬、非金屬和復合材料的力學性能測試設備。它可以進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等測試，評估材料的各種力學性能指標。該設備采用微機閉環控制系統，具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，并具有高精度和靈敏度的載荷和位移測量與控制能力。
棒材拉力試驗機廣泛適用于各個行業和領域，包括金屬材料、復合材料、膠粘劑、管材、型材、石油化工、防水卷材、電線電纜、紡織品、纖維、橡膠、陶瓷、食品、包裝材料、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業。同時，它也適用于各級產品質量監督部門，用于質量檢測和監控。今天，科準測控的小編為大家講解一下棒材拉力試驗的測試標準、功能特點和試驗方法。
一、測試標準
ASTM E8/E8M-21a: 標準試驗方法，用于金屬材料拉伸試驗。
ASTM D638-14: 標準試驗方法，用于塑料材料拉伸試驗。
ASTM D3039/D3039M-17: 標準試驗方法，用于纖維增強復合材料的拉伸試驗。
ISO 6892-1:2019: 金屬材料拉伸試驗的國際標準。
ISO 527-1:2019: 塑料材料拉伸試驗的國際標準。
ISO 527-5:2017: 纖維增強塑料復合材料拉伸試驗的國際標準。
ASTM C39/C39M-18: 標準試驗方法，用于混凝土圓柱體的壓縮試驗。
ASTM D790-17: 標準試驗方法，用于測量塑料和復合材料的彎曲強度和模量。
ASTM D1002-10: 標準試驗方法，用于評估膠粘劑的剪切強度。
ISO 527-3:2018: 塑料和復合材料剝離試驗的國際標準。
二、功能特點
自動停機功能：試樣斷裂時，移動橫梁會自動停止運動。
自動換檔功能（適用于分檔測量）：根據負荷大小，試驗機會自動切換到合適的量程，以確保測量數據的準確性。
條件存盤功能：試驗控制數據和試樣條件可保存為模塊，方便進行批量試驗。
自動標定功能：系統能夠自動實現示值準確度的標定。
自動保存功能：試驗結束后，試驗數據和曲線會自動保存。
過程實現功能：試驗過程、測量、顯示和分析等功能由微機自動完成。
批量試驗功能：對于具有相同參數的試樣，一次設定后可以連續進行試驗。
試驗軟件：采用中文WINDOWS界面，具備菜單提示和鼠標操作。
顯示方式：試驗數據和曲線會隨著試驗過程動態顯示。
曲線遍歷功能：試驗完成后，可以對曲線進行再分析，使用鼠標可以找到曲線上任意點所對應的試驗數據。
曲線選擇功能：可根據需要選擇顯示和打印應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線。
試驗報告功能：可按用戶要求的格式編制試驗報告并進行打印。
限位保護功能：具備程控和機械兩級限位保護，確保試驗過程的安全性。
過載保護功能：當負荷超過各檔最大值的3-5%時，試驗機會自動停機，保護設備和試樣的安全。
三、工作環境
溫度要求：試驗環境的室溫范圍應保持在10℃至35℃之間，以確保測試結果的準確性和一致性。
相對濕度限制：試驗環境的相對濕度應控制在80%以下，以避免濕度對材料性能和試驗結果的影響。
環境要求：試驗機周圍應保持無振動，沒有腐蝕性介質的存在，并且沒有強磁場的干擾，以確保測試的精確性和可靠性。
電源穩定性：試驗機的電源電壓應穩定，波動不應超過額定電壓的10%，以保證試驗過程的穩定性和準確性。
安裝要求：試驗機應安裝在一個穩固的基礎上，并保持水平。水平度應控制在0.2/1000范圍內，以確保試驗過程中的準確性和可靠性。
四、測試流程
準備樣品：選擇合適的棒材樣品，并按照規定的尺寸和準備要求進行制備和標記。
安裝樣品：將樣品放置在拉力試驗機的夾具中，并確保夾持牢固，保證樣品在測試過程中不會滑動或移位。
設定測試參數：根據測試要求和標準，設定測試參數，如加載速度、測試范圍、預載荷等。
開始測試：啟動拉力試驗機，開始加載樣品。根據設定的加載速度，移動橫梁開始施加力，逐漸增加載荷直至樣品斷裂。
數據記錄：在測試過程中，試驗機會實時記錄和顯示相關數據，如載荷、位移、應力、應變等。確保數據記錄的準確性。
分析結果：根據測試完成后得到的數據，進行必要的數據處理和分析，如計算最大載荷、屈服強度、延伸率等。
結果報告：根據測試要求，編制測試報告，包括樣品信息、測試參數、測試結果和曲線圖等，并按需進行打印或保存。
清理和維護：完成測試后，對拉力試驗機進行清理和維護，保持設備的正常運行狀態。
以上就是小編介紹的棒材拉力試驗機的內容了，希望可以給大家帶來幫助！如果您還想了解更多關于拉力試驗棒規格、拉力試棒加工工藝、拉力試棒加工路線、拉力測試幫取樣標準和棒材拉伸實驗等問題，歡迎您關注我們，也可以給我們私信和留言，科準測控技術團隊為您免費解答！
