最近，小編收到客戶咨詢，想要一款拉力設備測試鋰電池通帶的焊接力。在鋰電池生產過程中，銅帶焊接是確保電池性能和安全性的關鍵環節。焊接質量的好壞直接影響電池的導電性和穩定性，因此對銅帶焊接力進行測試至關重要。
本篇文章科準測控小編將詳細介紹鋰電池銅帶焊接力測試的原理、測試方法及設備選擇，為提升鋰電池的整體質量提供科學依據。
一、測試原理
鋰電池銅帶焊接力測試通過施加拉力以測量焊接點的強度，確保焊接質量和電池性能穩定。
二、測試相關標準
GB/T 2423.10-2008 - 電工電子產品環境試驗方法
IEC 62660-2:2018 - 鋰電池電性能和測試方法
UL 1642 - 鋰電池安全標準
ISO 6722 - 路用車輛電纜標準
三、測試儀器
1、KZ-DSC-20萬能試驗機
2、楔形夾具
3、試驗條件
樣品名稱：鋰電池銅片
試驗溫度：室溫
試驗類型：拉伸
試驗速度：5mm/min
四、測試流程
步驟一、樣品準備
將鋰電池銅片樣品按照標準要求準備好，確保表面清潔且無損傷。
步驟二、設備設置
打開KZ-DSC-20萬能試驗機，并進行預熱，確保設備在正常工作狀態下運行。
將楔形夾具安裝到試驗機上，確保夾具固定牢固且無松動。
步驟三、樣品安裝
將鋰電池銅片樣品夾在楔形夾具之間，確保樣品對稱且夾持牢固。
調整試驗機夾具的位置，使樣品處于試驗機的中心位置。
步驟四、試驗參數設置
設置試驗機的拉伸速度為5mm/min。
確認試驗溫度為室溫，并確保環境條件穩定。
步驟五、試驗開始
啟動試驗機，開始進行拉伸試驗。
觀察試驗過程，確保試驗機運行平穩，樣品無滑動或異?，F象。
步驟六、數據記錄
試驗機完成拉伸試驗后，記錄焊接點的最大拉伸力及斷裂時的相關數據。
將試驗數據保存，并進行初步分析。
步驟七、試驗結束
關閉試驗機，并取下樣品。
對試驗機和夾具進行清潔和維護，確保設備下次使用時處于良好狀態。
以上就是小編介紹的鋰電池銅帶焊接力測試的內容了，希望可以給大家帶來幫助！如果您還想了解更多關于鋰電池銅帶焊接力測試方法和測試視頻，萬能試驗機型號規格、操作與使用、引伸計的作用、原理、檢定規程和彎曲試驗視頻等問題，歡迎您關注我們，也可以給我們私信和留言，科準測控技術團隊為您免費解答！
