聯軸器作為機械傳動系統中的核心部件，其性能直接影響設備的可靠性和使用壽命。在高速、重載等復雜工況下，聯軸器需承受顯著的扭轉載荷，因此其抗扭強度、疲勞壽命及動態穩定性成為關鍵考核指標。
本文科準測控小編將圍繞聯軸器扭轉測試展開詳細解析，涵蓋測試原理、國際/國內標準、試驗設備及操作流程，為工程師和質量控制人員提供系統化的測試方法指導。
一、測試原理
聯軸器扭轉測試通過模擬實際工況下的扭矩載荷，評估其力學性能和動態特性，主要包括以下三類測試：
1、靜態扭轉測試
通過逐步施加扭矩至額定值的2倍以上，檢測聯軸器的極限承載能力、塑性變形或斷裂點。
保載測試：在設定扭矩下保持一定時間，驗證材料的蠕變特性與結構穩定性。
2、動態疲勞測試
施加交變扭矩載荷（如正弦波、方波），記錄聯軸器在循環載荷下的裂紋萌生、擴展及最終失效周期，評估疲勞壽命。
3、高速動態測試
在設定轉速（如5000r/min）下運行，監測聯軸器的振動、溫升及動平衡性能，分析其高速穩定性。
二、測試標準
根據聯軸器類型和應用領域，需遵循以下標準：
三、測試儀器
1、微機控制扭轉試驗機
扭矩范圍：0.1Nm~50kNm（可定制）
轉速范圍：0~10000r/min
2、功能模塊
靜態扭矩加載系統（伺服電機驅動）
高頻動態疲勞測試模塊
非接觸式激光測振儀（用于高速動平衡檢測）
數據采集：實時記錄扭矩、轉角、轉速、溫度等參數，生成應力-應變曲線。
四、測試流程
步驟一、試樣準備
根據標準要求安裝聯軸器，確保兩端對中誤cha≤0.05mm。
步驟二、靜態測試
以5%額定扭矩/min的速率加載至2倍額定扭矩，保載5分鐘，檢查是否出現裂紋或永jiu變形。
步驟三、動態疲勞測試
設定交變扭矩范圍（如±50%額定扭矩），頻率5Hz，運行至試樣失效或達到預設循環次數（如10^6次）。
步驟四、高速測試
階梯升速（每級增加500r/min，穩定運行2min），監測振動和溫升，直至達到目標轉速或異常閾值。
步驟五、數據分析
生成扭矩-轉角曲線、S-N疲勞曲線、振動頻譜圖，對比標準判定合格性。
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